邢臺金屬制品廠使用手動液壓搬運車搬運機械零部件

金屬制品廠主要加工各種機械零件、配套設備，車、銑、刨、磨、線切割、組裝、制造機械設備。在金屬制品廠車間和倉庫內有大量的零部件需要轉運，零部件和其他貨物不同，不僅重量大，還容易相互碰撞，噪音大，因此在使用搬運車運輸時就要注意安全問題。

金屬制品廠生產的鑄鋁件涵蓋范圍廣泛，主要包括：

? 汽摩類鋁鑄件? 醫療設備類鋁鑄件? 消防閥體類鋁鑄件? 戶外燈具類鋁鑄件? 室內及戶外家具類鋁鑄件? 電力電信類鋁鑄件? 油氣管道類鋁鑄件? 家電廚具類鋁鑄件? 建筑裝飾類鋁鑄件

1.2金屬制品業概述

金屬制品行業包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發展，金屬制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，也給社會創造越來越大的價值。

目前，我國冶金及金屬制品產業已形成具有相當規模，布局比較合理，大、中、小型企業相結合，行業比較完整的工業體系。近年來，隨著消費結構不斷升級和工業化、城鎮化進程加快，帶動了鋼鐵和其他金屬制品等行業的快速增長。

目前，不銹鋼金屬制品市場出現了令人注目的良好發展前景。產品表現出結構精巧、工藝先進、功能增多、價格合理、裝潢考究等特點，吸引了許多消費者。

其次，集裝箱及金屬包裝容器也呈現出良好的發展勢頭。從人均消費量來看，中國金屬包裝市場尚有很大潛力。

金屬制品行業的產品將越來越趨向于多元化，業界的技術水平越來越高，產品質量會穩步提高，競爭與市場將進一步合理化。加上我國相關部門對金屬制品行業的進一步規范，以及優惠政策的實施，金屬制品行業將有巨大的發展空間。

二、金屬行業生產特點

2.1金屬制品業管理特點

五金是離散為主、流程為輔的制造業，生產過程主要是金屬加工和部件的裝配。五金制造主要有：毛坯鑄造、沖壓制造、機械加工，加工環節包括鑄造、鍛造、熱表處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。

五金類產品種類繁多，規格各異。目前材料市場所經營的五金類產品共有十余類上百種產品。包括：鎖類、拉手類、門窗類五金、家庭裝飾小五金類、水暖五金類、建筑裝飾小五金類、工具類、衛浴五金、廚房五金等。由于材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規格的搭配，給物料管理造成了一定困難。

五金制造企業的外協件多、牽涉到的外協廠家多，在傳統人工管理的方式下，如何對外協廠家的產品質量、價格和信譽等進行跟蹤控制，采購部門如何控制好提前進貨量，保證既不誤生產又不造成庫存積壓，保證一個最合理的資金占用的“度”，是各五金企業最為頭疼的難題。

市場競爭激烈，用戶需求在不斷變化，很多五金企業主要從事單件小批量及中批量生產，產品的設計制造工藝經常應客戶需要而不斷變化，因此五金企業需要制定良好的生產計劃以增強生產的柔性，適應不斷變化的市場。

五金產品的制造周期長、工序多、異常情況多(涉及到返工、報廢、拆分、補料、替換、緩沖物料等)、投入大，需要對其生產過程進行跟蹤并進行成本分析。加上在生產過程中，客戶隨時都有可能根據市場變化來臨時插單，這是五金制造企業不能預知的。

2.2生產環境與工藝選擇

為滿足客戶交付提前期的要求，企業可以選擇的基本戰略有4種：按訂單設計(ETO)、訂貨型生產(MTO)、按訂單裝配(ATO)、備貨型生產(MTS)。

按訂單設計(engineer-to-order)意味著客戶規格需要獨特的工程設計或特別的定制。通常客戶高度參與產品設計。只有在有生產需求時才進行庫存采購。交付提前期比較長，因為不僅包括采購提前期，還包括設計提前期。

訂貨型生產(make-to-order)是指廠商直到接到客戶訂單才開始生產產品。最終產品通常由標準件構成，但也可能包括客戶設計的部件。由于需要極少的設計時間，交付提前期縮短，庫存也是以原材料的形式持有。

按訂單裝配(assemble-to-order)意味著產品由標準部件組成，制造商可以根據客戶訂單儲備產品部件，并進行組裝。交付提前期更加縮短，因為不需要設計時間，而且庫存部件隨時可以組裝。客戶對產品設計的參與僅僅局限于選擇所需要的產品部件。

備貨型生產(make-to-stock)意味著供應商制造產品，然后銷售庫存產成品。這種形式的交付提前期最短。客戶對產品設計幾乎沒有任何直接的參與。